汽車輪轂按材質(zhì)主要分為鋼輪轂和輕合金輪轂，輕合金輪轂主要由鋁合金和鎂合金制成。在當(dāng)今的汽車市場(chǎng)上，鋼制輪轂并不多見，大部分車型都采用鋁合金輪轂，即輕合金輪轂。用于制造鋁輪轂的鋁合金材料有A356、6061等，其中A356廣泛用作鑄鋁輪轂。A356鋁合金具有比重小、耐蝕性好的特點(diǎn)。它主要由鋁、硅、鎂、鐵、錳、鋅、銅、鈦等金屬元素組成，鋁約占92％，是一種成熟的鋁合金材料。
如果不及時(shí)修復(fù)汽車輪轂的腐蝕，輪轂的腐蝕會(huì)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致輪胎漏氣，縮短使用壽命。汽車輪轂銹蝕后及時(shí)修復(fù)，不僅美觀，而且增加了使用壽命。劃痕、變形和損壞是汽車在長(zhǎng)時(shí)間行駛中不可避免的問(wèn)題。如果不及時(shí)對(duì)樞紐進(jìn)行維修改造，長(zhǎng)期不進(jìn)行處理，很容易引發(fā)交通事故，給自己和家人的生命安全帶來(lái)隱患。輪轂翻新將清洗和減少輪轂表面的鐵銹、污垢等污染物，可有效減少車輛行駛造成的空氣污染。
不少車主在停車時(shí)，不慎撞到路邊或拐角處，劃傷或?qū)е萝囕喿冃巍９蝹皇谴髥?wèn)題，如果汽車輪轂變形或直接脫落，則需要更換。車主應(yīng)注意日常駕駛，避免因僥幸心理而刮傷輪轂。注意日常保養(yǎng)，定期檢查和清理油污，不會(huì)有大問(wèn)題。用清水清洗汽車輪轂，待輪轂冷卻后再清洗。汽車行駛時(shí)，輪轂會(huì)與輪胎和剎車片摩擦產(chǎn)生熱量。如果立即用水沖洗，輪轂的材質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，很容易導(dǎo)致外涂層變色，用肥皂和水把油擦干凈。
車主在日常行駛中應(yīng)注意路面上的低矮障礙物，停車時(shí)應(yīng)避免離路基太近。這樣很容易割斷汽車輪轂，影響外觀，而且防銹涂層也會(huì)被刮掉，影響防水性和耐腐蝕性，使輪轂變形，影響行車。檢查傷疤。如果沒(méi)有損壞輪轂內(nèi)側(cè)，用油漆稀釋劑擦拭傷疤周圍，去除污垢。清洗時(shí)，為防止無(wú)關(guān)部位沾上油漆，可在傷疤周圍粘貼膠帶。用刷頭在汽車輪轂損壞部位涂面漆。干燥后，它會(huì)略微收縮。
鋁合金輪轂在電鍍過(guò)程中的附著力主要表現(xiàn)為起泡和剝落，氣泡是指涂層間局部區(qū)域的鼓包現(xiàn)象，小氣泡很難用刀刺穿。大氣泡類似于剔透后的剝落，也表現(xiàn)出剝落的特征。剝落是指涂層之間的正膜區(qū)域可以分離和撕下的現(xiàn)象，鋅鍍層和鎳鍍層之間、半光澤鎳和酸性銅之間以及鍍后輪轂和鎳鍍層之間可能發(fā)生剝落，不同的類型有不同的應(yīng)用和不同的解決方案。
鋁合金輪轂在電鍍過(guò)程中的附著力主要表現(xiàn)為起泡和剝落，氣泡是指涂層間局部區(qū)域的鼓包現(xiàn)象，小氣泡很難用刀刺穿。大氣泡類似于剔透后的剝落，也表現(xiàn)出剝落的特征。剝落是指涂層之間的正膜區(qū)域可以分離和撕下的現(xiàn)象，鋅鍍層和鎳鍍層之間、半光澤鎳和酸性銅之間以及鍍后輪轂和鎳鍍層之間可能發(fā)生剝落，不同的類型有不同的應(yīng)用和不同的解決方案。
車主在日常行駛中應(yīng)注意路面上的低矮障礙物，停車時(shí)應(yīng)避免離路基太近。這樣很容易割斷汽車輪轂，影響外觀，而且防銹涂層也會(huì)被刮掉，影響防水性和耐腐蝕性，使輪轂變形，影響行車。檢查傷疤。如果沒(méi)有損壞輪轂內(nèi)側(cè)，用油漆稀釋劑擦拭傷疤周圍，去除污垢。清洗時(shí)，為防止無(wú)關(guān)部位沾上油漆，可在傷疤周圍粘貼膠帶。用刷頭在汽車輪轂損壞部位涂面漆。干燥后，它會(huì)略微收縮。
鋁合金輪轂的抗壓強(qiáng)度相當(dāng)高，普通家用輪轂的抗壓能力在20噸以上。實(shí)際貨車使用這種輪轂可以滿足要求，但鋁合金材料的脆性較差，即當(dāng)壓縮極限為20噸時(shí)，斷裂前的彈性變形空間很小，只要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)基本斷裂力矩。所以越野車往往不用鋁合金輪轂，偶爾飛起來(lái)會(huì)很容易造成輪轂斷裂，但同樣，越野國(guó)產(chǎn)車出現(xiàn)這種情況的可能性非常小，這種材料的輪轂可以滿足各種鋪路和正常不鋪路的道路通勤。
鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車，目前，其制造工藝可分為三類。首種是鑄造，目前，大多數(shù)汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具，在壓力下凝固結(jié)晶的過(guò)程。在同樣的情況下，與重力鑄造相比，低壓鑄造輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，強(qiáng)度更高。目前，低壓鑄造已成為生產(chǎn)鋁合金輪轂的工藝，國(guó)內(nèi)大部分鋁合金輪轂生產(chǎn)企業(yè)都采用低壓鑄造工藝。
普通汽車輪轂的材料發(fā)展不是普通生鐵，而是含碳量小于等于2.0％的鋼；但生鐵的比例高達(dá)2.0％～4.5％，因此在機(jī)械設(shè)計(jì)中，兩種不同材料的強(qiáng)韌性存在較大差距。然而，即使是鋼的強(qiáng)度也不高。例如，屈服強(qiáng)度高達(dá)1500MPa的熱成型鋼制成的車身A柱在碰撞中仍有可能彎曲。因此，鋼汽車輪轂的壓縮工作能力相對(duì)較弱，也就是說(shuō)，比較簡(jiǎn)單，容易變形。
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